合成革制造工藝有許多種類，但最主要的有三類：一是濕法工藝類;二是干法工藝類;三是直涂表處工藝類由于水性樹脂同油性樹脂的分散介質(zhì)有著本質(zhì)的區(qū)別，故對機(jī)械要求也存在很大的差異

    關(guān)于濕法工藝設(shè)備：油性濕法工藝是含有DMF的PU樹脂在水槽中凝固，并通過水置換DMF溶劑實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)烘干后形成有彈性的皮狀物而水性濕法工藝中由于溶劑是水分，故無法用水置換的方法進(jìn)行濕法加工，只能通過特殊水溶液或經(jīng)過固化成型后的基材在水中部分溶解而實(shí)現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，故工藝和設(shè)備需要進(jìn)行完全不同的調(diào)整

    關(guān)于干法工藝設(shè)備：水性和油性樹脂在合成革干法工藝使用中有極為相似的一面一般都是通過涂覆烘干貼合轉(zhuǎn)移紙革分離收卷等工藝加工制造，因此用現(xiàn)有的干法線幾乎不做改造均可加工水性生態(tài)合成革但同樣由于水油二種物質(zhì)的本質(zhì)不同，對干法生產(chǎn)線的要求也會有不同浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺主任謝鎮(zhèn)銘表示，嚴(yán)格來說，現(xiàn)有的干法生產(chǎn)線均有改造的必要和改造的空間具體來說有幾下幾個(gè)方面的理由及改造方案：一是由于水油二種物質(zhì)的烘干吸熱能不同，對烘箱長度的要求不同一般來講水性樹脂生產(chǎn)的合成革要求烘箱長度更長些;二是水性樹脂和油性樹脂成膜機(jī)理不同，對設(shè)備的要求不同浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺主任謝鎮(zhèn)銘還提到，油性樹脂成膜過程中由于溶劑的揮發(fā)，能使外界受溫較高的表面膜在膜未干透時(shí)始終處于溶融狀態(tài)，因此其在成膜時(shí)的表面溫度始終是較低的而水性樹脂界面的溫度在較高時(shí)，則會先成膜，而水又不能溶解水性樹脂的皮膜，故在常規(guī)烘干條件下有可能界面溫度會更高，這樣就會在成膜時(shí)由于內(nèi)層水份需揮發(fā)而引起很多問題為了保持較好的能從里到外的成膜溫度遞變，水性的宜適用中波紅外設(shè)備，實(shí)現(xiàn)紅外線穿透皮膜形成里外溫度的平衡改善成膜性能而油性樹脂則不需要用這樣的裝置，當(dāng)然也不能用這種裝置因?yàn)橛托缘膿]發(fā)時(shí)存在大量的可燃隱患;三是針對水油二性的成膜機(jī)理不同，水性的盡量要用薄涂多刮的工藝，這對設(shè)備的精密度要求會更高

    關(guān)于直涂表處工藝設(shè)備：直涂如采用刀涂的話，則水性和油性的設(shè)備幾乎是一樣的，只是水性的烘箱長度能長則長，主要是考慮生產(chǎn)效率;如果采用輥涂的話，那么，需要選擇恰當(dāng)?shù)妮佂繖C(jī)和輥涂裝置，盡量保證樹脂漿料在轉(zhuǎn)移過程中的順暢